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多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展

来源:www.juzhihong.com 发布时间:2020年10月14日
1、高阻隔:利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥异,共挤薄膜,达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
2、功能强:耐油、耐潮湿、耐120摄氏度的高温蒸煮,耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味,可用于真空包装、无菌包装、充气包装。
3、成本低:相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装,要达到的同样的阻隔效果,共挤薄膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单,所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10-20%。
4、结构设计灵活:采用不同的结构设计,可以达到您对不同的保质需求。
5、强度高:共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特点,塑料拉伸后可相应提高强度,也可以在中间加入尼龙、茂金属聚乙烯等塑料材料,使其具备超过一般塑料包装的复合强度,不存在分层剥离现象,柔软性好,热封性能优良。
6、容量比小:共挤薄膜可以采用真空收缩包装,容量体积比近乎100% ,这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的。
7、无污染:无残留溶剂污染问题,绿色环保。
多层共挤复合薄膜
传统的多层复合包装薄膜在生产过程中所用胶粘剂、溶剂的挥发,易造成环境污染。随着环保呼声日益高涨,要求减少生产废料及包装废弃物,所以多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展。
目前,由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等多层组合的共挤出吹塑薄膜,以其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤薄膜,更以其优异的复合剥离强度,突出的阻隔性,优越的耐环境性能和耐化学性,廉价的加工性,适宜的二次加工性等,取代或简化了许多以干式复合为主体的包装薄膜市场。